Мы понимаем, что погружные мешалки в оборудовании для очистки сточных вод обладают мощными возможностями создания потока, комплексной защитой от утечек, отличными динамическими и статическими качествами уплотнения, небольшими размерами, легким весом, высокой эффективностью и длительным сроком службы. Они в основном используются в анаэробных резервуарах, бескислородных резервуарах, уравнительных резервуарах, селективных резервуарах и шламовых резервуарах на очистных сооружениях.
Регулярное техническое обслуживание и уход за погружными миксерами после ввода в эксплуатацию необходимы:
● Замена смазочного масла. Погружные миксеры обычно требуют замены смазочного масла каждые шесть месяцев, используя машинное масло марки 32#. При замене масла осторожно отвинтите масляную пробку, чтобы слить старое масло, обращая внимание на остаточное давление в масляном пистолете, чтобы предотвратить разбрызгивание масла.
● Установка и разборка механического уплотнения погружной мешалки: Монтаж следует выполнять в чистой среде, используя чистое смазочное масло в качестве монтажной среды. Сначала очистите все части механического уплотнения. Затем плавно вдавите неподвижное кольцо уплотнения погружной мешалки в установочное отверстие, стараясь защитить уплотнительную поверхность неподвижного кольца и избежать повреждений. Затем с помощью направляющей втулки установите динамическое кольцо на вал и закройте торцевую крышку масляной камеры, стараясь не задеть уплотнительную поверхность механического уплотнения. Разборку следует производить в порядке, обратном описанному выше.
● Смазка подшипников: обычно заменяется при капитальном ремонте. Количество смазки должно составлять от 1/3 до 1/2 зазора полости подшипника. Рекомендуется использовать высокотемпературную-смазку на основе кальция-натрия.
● Защита от протечек для погружных миксеров: срабатывание защитного выключателя от протечек указывает на то, что механическое уплотнение со стороны двигателя повреждено и требует проверки и ремонта. Вскройте засор в масляной камере и слейте скопившуюся жидкость.
При использовании погружной мешалки обратите внимание на вышеуказанные вопросы, чтобы максимизировать ее производительность и повысить эффективность очистки сточных вод. Всасывающая камера расположена перед входом в рабочее колесо и направляет поток жидкости к рабочему колесу; камера давления в основном бывает трех форм: спиральная камера давления, направляющий аппарат и пространственный направляющий аппарат; Рабочее колесо является основным рабочим элементом насоса, состоящим из крышки и промежуточных лопаток.
Перед запуском погружной мешалки сначала заполните насос жидкостью, затем запустите центробежный насос. Крыльчатка быстро вращается, а ее лопасти приводят во вращение жидкость. В процессе вращения жидкости по инерции жидкость течет к внешней кромке крыльчатки, а крыльчатка погружной мешалки втягивает жидкость из всасывающей камеры. В этом процессе жидкость внутри крыльчатки течет вдоль лопастей. Во время этого потока жидкость оказывает подъемную силу на лопасти, и наоборот, лопасти оказывают на жидкость равную и противоположную силу, совершая над ней работу и позволяя жидкости набирать энергию и вытекать из рабочего колеса. В этот момент увеличивается как кинетическая энергия жидкости, так и энергия давления.
Обращая внимание на эти проблемы и выполняя надлежащее техническое обслуживание, погружная миксер может лучше выполнять свою функцию, тем самым повышая эффективность очистки сточных вод. В процессе очистки сточных вод погружная мешалка играет важнейшую роль, обеспечивая нормальную работу системы очистки сточных вод. Своевременный осмотр и техническое обслуживание погружной электромешалки позволяют продлить срок ее службы и обеспечить всегда хорошее рабочее состояние оборудования.
Перед запуском погружной мешалки необходимо заполнить насос жидкостью, а затем запустить центробежный насос. Крыльчатка быстро вращается, а ее лопасти приводят во вращение жидкость. В процессе вращения жидкости по инерции жидкость течет к внешней кромке крыльчатки, а крыльчатка погружной мешалки втягивает жидкость из всасывающей камеры. В этом процессе жидкость внутри крыльчатки течет вдоль лопастей. Во время этого потока жидкость оказывает подъемную силу на лопасти, и наоборот, лопасти оказывают на жидкость равную и противоположную силу, совершая над ней работу и позволяя жидкости набирать энергию и вытекать из рабочего колеса. В этот момент как кинетическая энергия жидкости, так и энергия давления увеличились.
Обращая внимание на эти проблемы и выполняя надлежащее техническое обслуживание, погружные миксеры могут лучше выполнять свои функции, тем самым повышая эффективность очистки сточных вод. Погружные миксеры играют важнейшую роль в очистке сточных вод, обеспечивая нормальную работу системы очистки сточных вод. Своевременный осмотр и техническое обслуживание погружных миксеров позволяют продлить срок службы оборудования и обеспечить его всегда хорошее рабочее состояние.
